1、脫膠問題現象

將PVC保護膜從型材表麵撕（sī）下後，有膠跡殘留在型材表麵。

造成這種現象的主要原因（yīn）是（shì）PVC保（bǎo）護膜本身質量問題。一是保護膜所（suǒ）用（yòng）壓敏膠不符合要求。在配方、工（gōng）藝實施方（fāng）麵達不到技術要求（qiú）。使其剝離力大於內聚力；二是保護膜所（suǒ）用基材的電暈強度達不到要（yào）求。

一般基材表麵張（zhāng）力要求在3840dyn之（zhī）間。如過小（xiǎo），就會使保護膜（mó）的剝離力大於粘接（jiē）力（lì）造成脫膠（jiāo）。如發生這類（lèi）問題，建議型材廠家（jiā）作如下處理：用幹淨的抹布蘸取適量（liàng）的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲（jiǎ）苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個（gè）問題，就是當用溶劑擦拭過後型材表麵光潔度會受到（dào）一定損（sǔn）害，補救方法：可用柔軟的幹抹布多擦幾遍，可恢複光潔度。

2、貼敷不牢現象

型材擠出貼膜（mó）後，貼膜不牢（láo），在運輸過程中易剝離，起不到保護作用（yòng）。有（yǒu）幾種原因可造成這種現象：

1、型材擠出後貼膜前（qián），其（qí）表麵不幹淨，如有水份、粉塵等。改進方法：型（xíng）材從（cóng）冷卻定型模出來後盡量將其表麵水份吹幹，注意車間粉塵不要太多，牽引機履帶保（bǎo）持清潔等。

2、貼膜（mó）機壓力不夠，或結構不合理。解決方法：適當加大貼膜壓力；使用專用（yòng）貼膜（mó）機。

3、保護膜粘（zhān）度不夠。

4、保護膜所用基材拉（lā）伸應力太小，易變形，或貼膜機轉動部位動作不靈活，造成膜在貼（tiē）敷過程中受拉伸過大而變形。貼到（dào）型材表麵後，由於（yú）拉（lā）伸（shēn）產生的應力使（shǐ）膜回縮。這種回縮（suō）力大於剝離力時，膜便自動（dòng）剝離。針（zhēn）對這種情況可改用拉伸力較大的BOPP、PET或（huò）複合（hé）型的保護膜；另外（wài）要經常潤滑一（yī）下貼膜機轉動部位，使其轉動靈活。

3、兩端翹起

這種現象大多發（fā）生在貼有鋁箔膜的型材上。主（zhǔ）要表（biǎo）現為型材兩端的保護膜（mó）翹起。其主要原因是（shì）：鋁（lǚ）箔膜（mó）在複合過程（chéng）中，BOPP與PET層張力不一致，BOPP層張力過大（dà），複合完成後，由於張（zhāng）力原因及溫度（dù）的變化，使BOPP層回縮，導致翹起（qǐ）。環境（jìng）溫度（dù）較高、風沙較大的地區建議不要（yào）使用這種膜。

04、揭膜困難或揭（jiē）不下來

現象：當門窗安裝完後（hòu），揭去保護膜時發現膜揭不下來或剝離困（kùn）難。 有（yǒu）兩個原因：一是保護膜所用壓敏膠質（zhì）量不合格。保護膜所用壓（yā）敏膠是一種特種壓敏膠，它能與產品表麵產生適當（dāng）的剝離力（lì），使得保護膜（mó）即易貼敷又易剝離。但目前許多生產廠（chǎng）家沒有掌握這種壓敏膠的製作技術，隻是對普（pǔ）通膠粘帶用壓敏（mǐn）膠作了一（yī）些改進，甚（shèn）至沒有改進就用（yòng）於保護膜的製作。當然後果（guǒ）不堪設想。另外一點，門窗安裝以後（hòu）在戶（hù）外受日光中的紫外線照射時間過長，保護膜基材（cái）發生老化，強度降（jiàng）低易撕裂，也（yě）會造成這種（zhǒng）現象。所以建（jiàn）議施工（gōng）單位在房屋裝修完畢後及時（shí）的將保護（hù）膜撕（sī）下。

5、型材表麵留（liú）有保護膜字樣痕跡（jì）

一般表（biǎo）現為兩種情況：一是型材表麵的字跡為（wéi）黑色；二是字跡為保護膜上字的（de）顏色。對於第（dì）一（yī）種情況，曾有文章在許多刊（kān）物上發表。大多數觀點認為這是一種化（huà）學（xué）變化。這一化學反應要滿（mǎn）足一定的條件才能發生（shēng）：水（shuǐ）份、可（kě）見光、不（bú）穩定的TiO2。如發生上述情（qíng）況，建議更（gèng）換保護膜品種（zhǒng）或（huò）選用蔽光性好的（de）PE雙色（sè）膜（mó）、鋁箔膜（mó）等。

對於（yú）第二種情況可以肯定的認為是保護膜的油墨發生遷（qiān）移。由於保護膜內層複合層在電暈過程（chéng）中（zhōng）發生擊穿。塗上膠後貼於型材表麵，經過一段時間油墨會通過複合（hé）層（céng）、膠層遷移到型材表麵，造（zào）成型材上印上字跡。

為了對此現象加以驗證，筆者曾做過多次試驗，選取不同廠家的型材、保護膜（發生過印字現象的同一批樣品）進行搭配試驗，放（fàng）在250W紫外（wài）線（xiàn）燈下照射（shè）8小時，沒有發現有印字現象。後來分析，試驗時的貼膜條件（jiàn）與生產過程中的有所不同，並（bìng）且用戶所反（fǎn）映的印字現象多發生（shēng）在較為固定（dìng）的一台或幾台擠出設備上，並不普遍。

所發印字（zì）現象可能與型材擠出工藝條件有（yǒu）很大關係。這一問題也還（hái）沒有找到一種理想的解決辦法。在此情況下，建議大家使用（yòng）PE雙色（sè）膜、鋁箔膜等。